IE工业工程实战应用(深圳,7月24-25日)
【培训日期】2009年7月24-25日
【培训地点】深圳
【培训对象】营运副总、生技部门经理、IE部门经理、生产控制及物流经理、采购部经理、产品设计及工艺师、生产主管、工程主管、IE、ME、生产领域的现场主管、现场工程师、班组长等现场管理人员
【课程背景】
如果说精益生产是IE在企业运用的最高境界,
那么IE是世界上最成功的生产效率管理方法.
通过IE提高内部运作的过程效率持续消除浪费,应用IE方法提升效率,实现精益“一个流”生产、平衡生产线、改善布局等,从而灵活应对多品种、小批量、短交期的生产效率管理,压缩库存和生产周期,降低成本形成企业的核心竞争力。
这堂课
IE课程通常是向专业人士与部门主管,而通常一线的班组长在现场IE实际应用带来直观效益非常明显.
【课程收益】
■了解现场IE的基本知识,建立系统全局观
■理解现场管理的主要目的和手段
■学习发现浪费的方法并分析浪费成因
■掌握工业工程改善手法的运用,包括流程分析、动作分析、时间研究和生产线平衡、布局改善以及搬运分析等
■提高学员现场管理和现场改善的业绩能力
【课程大纲】
一、IE理念及与精益生产之间的关系
■ IE的特点及学科范畴
■制造业中的IE 应用状况
■IE 7大手法介绍
■IE与精益生产之间的关系
二、如何站在全局的角度,如何从宏观到微观,整体到局部,粗到细对整个制造流程进行分析
1、如何对整个生产过程分析-------最小单位分析到工序.程序分析
■如何消除工艺浪费的基本手段,包括消除生产过程中的检查,搬运,停滞
■对生产过程中的人流,物流,信息流进行系统分析
■产品工艺分析方法,人型流程分析法,物型流程分析法,信息流流程分析法 对生产过程中的库存及流动分析
■搬运及路线分析,零库存分析
■ 程序分析的改善-精益“一个流”改善案例
2、对工序进行分析-------最小单位分析到操作作业分析
■人与机器的联合分析
■人与人的联合分析
■双手作业分析
■作业分析的改善-人机联合作业改善案例及双手作业练习
3、对操作进行分析-------最小单位分析到动素动作分析及动作经济原则
■人的作业动作的分析及改善着眼点
■人的肢体使用原则,作业环境及场所的配置原则,工具及设备的设计原则
■动作经济原则下的十二种动作浪费
■动作的改善案例讲解-发现工作的乐趣与奥妙
三、时间分析与标准时间-平衡生产消除浪费
■何谓时间分析-量化分析八大浪费的基础
■标准时间 Standard Time客观公平的工时定额
■时间宽放(Allowance)-作业难度评估的技巧
■标准时间的设定-生产绩效管理的基础
四、Line balancing生产线平衡(均衡化与同步化改善的基础手法)
■Line balancing 定义-生产线效率的评估
■Line balancing 改善案例(三种方法平衡生产线提高整体效率)
■CELL生产的8项条件—单元生产的实施步骤
■“一个流”与单元生产(Cell production)比较
■生产节拍的确定与控制
五、生产改革-效率改善的方法
■生产改革的方向--“彻底消除一切浪费”
■总结与回顾
【讲师介绍】
【费用及报名】
1、费用:培训费2500元(含培训费、讲义费);如需食宿,会务组可统一安排,费用自理。
2、报名电话:010-63836477 13810210257 鲍老师
3、报名流程:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、关于课程更详细情况请咨询010—63830994。︱
5、详细资料请访问中国培训资讯网:www.e71edu.com (每月在全国开设四百多门公开课,欢迎报名学习)